Polish
Opis
Linia do produkcji nadstawek paletowych jest maszyną która automatycznie wykonuje procesy by przyspieszyć czas i wydajność pracy.
Zastępuje czterech do pięciu pracowników przy czym wydajność maszyny jest pięciokrotnie większa.
Automatyczna linia do produkcji nadstawek paletowych w zależności od konfiguracji możemy wyróżnić poszczególne stację i funkcje:
- – Stacja 1 – Załadunek desek. Operator zakłada pakiet desek na pierwsza stację. W procesie automatycznym deski pojedynczą są ładowane na podajnik łańcuchowy. Proces można zautomatyzować.
- Stacja 2 – Zszywanie desek w przypadku procesu desek podwójnych.
- Stacja 3 – Wiercenie i wkładanie nitów + podajnik wibrujący nitów.
- Stacja 4 – obrót deski
- Stacja 5 – załadunek zawiasów + podajnik taśmowy pakietów zawiasów
- Stacja 6 – prasowanie
- Stacja 7 – Odkładanie desek na platformę + platforma (winda nożycowa) stopniowo opadająca do rozładunku.
Dodatkowe opcje:
1. automatycznego rozstawu osi (ustawienie długości deski). Maszyna automatycznie rozsuwa się na daną długość. Zalecana opcja w przypadku utrzymania wysokiej powtarzalności.
2. Stacja 2 – zszywanie desek jest opcją dodatkową. W przypadku produkcji nadstawek z pojedynczej deski, zszywanie nie jest potrzebne.
Dodatkowe informacje:
1. Wymagany jeden operator do obsługi maszyny.
2. Czas cyklu =+- 10 sekund/deska
Przykładowe zdjęcia:
Standard podzespołów elektrycznych:
– Sterownik PLC producenta SIEMENS, model S7-1200, S7-300 lub S7-1500 w zależności od stopnia zaawansowania maszyny,
– Serwonapęd producenta Schneider, model Lexium 32, sterowane przez Profibus lub Profinet,
– Czujniki, sensory producenta Balluff,
– Moduły I/O link producenta Balluff sterowane przez Profinet
– Systemy wizyjne, kurtyny bezpieczeństwa producenta Keyence,
– Siłowniki elektryczne producenta SMC
Rys. 1 Od lewej S7-1200, S7-300, S7-1500, Lexium 32, I/O link Balluff
Rys. 2 od lewej Podzespoły SMC, Chwytak Schunk
Informacje dodatkowe
Rys. 3 Od lewej z góry: Menu główne, Ekran Operatora, Status inicjalizacji, Menu sterowania ręcznego, Ekran sterowania ręcznego siłownikiem pneumatycznym, Ekran sterowania ręcznego serwonapędem,
Wykorzystane normy związane z bezpieczeństwem
– Analiza oraz ocena ryzyka według normy PN-EN-ISO-12100 2012P,
– Projekt układu bezpieczeństwa według normy PN-EN-ISO-13849-1 2016-02E,
– Zasady włączania i wyłączania dopływu energii PN-EN ISO 13849-2:2013-04,
Dokumentacja:
1. Gwarancja 12 miesięcy,
2. Deklaracja włączenia lub zgodności w przypadku gdy maszyna zostanie dostosowana do wymagań minimalnych.
3. Dokumentacja techniczna oraz instrukcja obsługi,
4. Ocena ryzyka według normy PN-EN-ISO-12100 2012P
5. Schemat elektryczny oraz pneumatyczny, oznaczenia według normy PN-EN-81346-2 2009E
6. Kopie zapasowe programu PLC, HMI oraz innych urządzeń, których wymagana jest konfiguracja przez PC,
7. Spis części elektrycznych, pneumatycznych oraz mechanicznych,
8. Wersje elektroniczne wszystkich dokumentów w pdf.
