Polish
Opis
Prasa CWS typ: PHBJ-3
1.1. Ogólna charakterystyka urządzenia.
Prasa umożliwia wywieranie nieograniczonych odkształceń plastycznych metodą cyklicznego wyciskania spęczającego (CWS). Prasę wyposażono w mikroprocesorowy system sterowania i kontroli pracy, który automatycznie dobiera odpowiednie przeciwciśnienie umożliwiające zachowanie spójności metali i stopów przy bardzo dużych odkształceniach plastycznych. W środkowej części prasy umiejscowiono specjalne narzędzia złożone z dwustronnej matrycy, dwóch pojemników i dwóch stempli roboczych. Elementy narzędziowe, ułożone poziomo w układzie symetrycznym, pozwalają realizować bardzo duże odkształcenia dzięki zastosowaniu cyklicznego, posuwisto-zwrotnego ruchu stempli roboczych. W każdym cyklu następuje podwójne odkształcenie plastyczne: najpierw związane ze zmniejszeniem średnicy z wymiaru początkowego do wymiaru otworu matrycy (wyciskanie współbieżne), a potem ze zwiększeniem średnicy (za matrycą) z wymiaru otworu matrycy do wymiaru początkowego (spęczanie – wyciskaniem promieniowym). W ten sposób uzyskuje się doskonałe warunki odkształcania plastycznego pozwalające na ciągłą zmianę mikrostruktury i własności mechanicznych przy zachowaniu jednakowych wymiarów materiału.
Za pomocą skonstruowanej prasy hydraulicznej można wywierać na zimno bardzo duże
odkształcenia plastyczne, które w obecności wysokich ciśnień hydrostatycznych pozwalają na
znaczne rozdrobnienie mikrostruktury materiałów konwencjonalnych, zarówno litych jak i
porowatych. Sposób przekształcenia mikrometrycznej struktury ziarnistej konwencjonalnych
materiałów metalicznych w strukturę ultradrobnoziarnistą lub nanometryczną polega na
reorganizacji struktury dyslokacyjnej, która tworzy się pod wpływem ogromnej liczby wzajemnie przecinających się pasm ścinania generowanych intensywnymi odkształceniami plastycznymi.
W skład maszyny wchodzą następujące elementy:
– konstrukcja mechaniczna wykonana ze stali wraz z narzędziami specjalnymi
– siłownik podwójny CWS 200/160×200-200/100×200 – 2 szt.
– siłownik hydrauliczny BR CHT KP 25-160-110-200w
– zasilacz hydrauliczny UHBJ 400/6.3,6.3,6.3,1.6,1.6,1/4,4,4,1.5,1.5,1.5
– przewody hydrauliczne łączące zasilacz z siłownikami
– elektryczny zespół sterujący
1.2. Dane techniczne.
Wymiary gabarytowe konstrukcji mechanicznej:
– wysokość 2190 mm
– szerokość 700 mm
– długość 4040 mm
Wymiary gabarytowe zasilacza hydraulicznego:
– wysokość 1700 mm
– szerokość 900 mm
– długość 1950 mm
Maksymalna wartość ciśnienia w układzie wynosi 20 MPa
2. Zasilacz hydrauliczny
Typ zasilacza UHBJ – 400/6.3,6.3,6.3,1.6,1.6,1/4,4,4,1.5,1.5,1.5
2.1. Przeznaczenie
Zasilacz hydrauliczny UHBJ–400/6.3,6.3,6.3,1.6,1.6,1/4,4,4,1.5,1.5,1.5 przeznaczony jest do napędu i sterowania prasą CWS. Zadaniem agregatu jest zasilanie siłowników prasy w taki sposób, aby umożliwić realizację określonego cyklu pracy prasy.
2.2. Dane eksploatacyjne
A) ciecz robocza: olej hydrauliczny VECO Hydron 46 lub inny o zbliżonych własnościach (zgodnie z PN-91/C-96057/04)
– lepkość kinematyczna w temperaturze 40 ºC: 41,5-50,6 cSt
– dopuszczalny zakres lepkości: 100-200 cSt
– wskaźnik lepkości kinematycznej WL: 140
– temperatura krzepnięcia w : -38 ºC
– temperatura zapłonu: 190 ºC
– punkt anilinowy: 90
B) zalecany zakres temperatur cieczy: 293-313 K (20÷50 ºC)
C) dopuszczalny zakres temperatur cieczy: 288-343 K (15÷70 ºC)
D) maksymalne dopuszczalne ciśnienie robocze agregatu: 20 MPa
E) pojemność nominalna zbiornika: 400 dm3
F) parametry elektryczne:
– napięcie zasilania: 3×400 V, 50 Hz,
– moc zainstalowana:16,5 kW
– napięcie sterowania elektromagnesów: napięcie stałe 24 V
2.4. Opis budowy i działania urządzenia
Większość wymienionych elementów zabudowana została na zewnątrz zbiornika, na jego pokrywie. Pompy znajdują się wewnątrz zbiornika i są zanurzone w oleju. Silniki elektryczne przymocowane są do pokrywy zbiornika w pozycji pionowej i poprzez sprzęgła połączone są z odpowiednimi pompami.
Przeciskanie materiału przez matrycę zapewniają siłowniki 1A1 i 2A1. Siłowniki 3A1 i 3A2 dociskają matrycę z boków a siłownik 4A z góry. Wysunięcie tłoczysk siłowników 1A1, 2A1 mierzone jest za pomocą przetworników liniowych drogi 1S2 i 2S2.
W celu zapewnienia odpowiedniej czystości oleju w układzie hydraulicznym zamontowane zostały filtry ciśnieniowe 1F1, 2F1, 3F1. Zbiornik oleju wyposażono również w filtr wlewowy.
Załączenie urządzenia i obsługa odbywa się za pomocą przełączników usytuowanych na ściance szafy elektrycznej. Sposób obsługi urządzenia został dokładnie opisany w części elektrycznej DTR.
